SZ450數控立式車(chē)床

 

SZ450數控立式車(chē)床 機器(qi)結構：

主(zhǔ)要機頭結構(gòu)，包括床身，立(lì)柱，橘梨🔞纱无码🌈主滑臺，副(fù)滑臺等采用(yòng)🔞

高級米(mi)漢綱鑄鐵製(zhì)造工藝，經二(er)次退火處理(li)消除👄內㊙️壓🔆力(lì)，

并確保(bao)長期精度。

1.適合彈性(xing)製造系統規(gui)則

2.左側(ce)/右側主軸自(zì)由選擇

3.容易與機械(xiè)手及自動上(shàng)下料機搭配(pèi)

 

 

SZ450數(shu)控立式車床(chuang) ​主軸電(dian)機：

主軸(zhóu)電機采用FANUC高(gāo)響應，大功率(lü)，大扭矩廣域(yu)馬達。

 

​快速定位(wèi)刀塔：

1 .8位(wèi)刀塔的選刀(dao)方式為雙向(xiàng)就近選刀

2.相鄰刀具(ju)交換隻需0.6 秒(miǎo),zui遠刀具交換(huan)隻需0.9 秒。

3.刀塔可裝32*32MM 外(wai)徑刀具，及50MM 內(nei)徑刀具.

4.刀塔由曲型(xíng)定位離合器(qì)，搭配油壓系(xi)統夾持，可提(tí)供高換刀💞精(jing)度與高剛性(xing)。

5.*防護防(fáng)止鐵屑進入(rù)。

6.提供立(lì)式刀塔，節式(shi)刀塔，動力銑(xǐ)削動力刀塔(tǎ)

7 選配伺(sì)服刀塔

 

機體和(he)精密主軸組(zǔ)

1.  機體采(cai)用超大坡度(du)設計理念，搭(da)配後排屑方(fāng)式和 360

度(dù)*的底床兩側(cè)沖屑，*的體現(xian)了機床内的(de)排

屑效(xiao)果。

2.  套筒(tong)一體立式主(zhu)軸結構設計(jì)，拆卸維修極(ji)爲方便

3.  卡盤朝上，确(què)保大直徑工(gong)件裝卸的穩(wěn)定性。

4.  主(zhu)軸采用日本(ben) NSK  精密軸(zhou)承（ P4  級），具(ju)有優異的軸(zhou)

向推力(li)與徑向穩定(dìng)性。确保機床(chuang)在重切削時(shi)的精密度⛹🏻‍♀️。

5. * 主軸動平(píng)衡校正。

 

十字滑(huá)臺

1.大跨(kuà)距立柱採用(yòng)德國博士力(li)樂35型滾珠線(xiàn)性軌道與NSK滾(gǔn)珠螺杆，滿足(zu)重負荷移動(dòng)，可連到30M/MIN的快(kuài)速進給，剛性(xing)🌈強度極高。

2.FANUC廣域馬達(da)直連駁運設(she)計，保證高精(jīng)度與長期的(de)穩定性

3.Z軸採用氮氣(qi)平衡，運動平(píng)衡性極高。

 

 

電機箱：

1. 設計特點是(shì)強，弱電分開(kai)，使用集成式(shì)繼電器模組(zu)☎️，接💛線簡㊙️單，系(xi)統整潔美觀(guān)

2. 高可擴(kuò)展性

3. 各(gè)功能部件都(dōu)是採用符合(hé)歐規品牌，（比(bǐ)如施耐德，默(mò)勒）

4. 強，弱(ruò)電都採用多(duō)級保護開關(guān)。

 

油(you)壓動力系統(tong)：

1.配備精(jing)準可壓力調(diào)高低壓閥組(zǔ)，非常適用於(yú)易變📐形件加(jia)工。

2.電磁(cí)閥採用DC24V 安全(quán)電壓，不易發(fā)熱，使用壽命(ming)長。

3．液壓(ya)站採用能耗(hao)低，雜訊小，不(bu)易發熱，壓力(lì)大，流量穩定(ding)🛀🏻

油壓泵(bèng)浦。

4.油箱(xiang)容量大。

5．油壓系統品(pin)牌-----中國台灣(wān)七洋

 

高壓冷卻(què)泵浦系統：

1. 刀具冷卻(que)採用高壓沖(chong)水(出水壓力(li)高達10Bar)

2. 底(dǐ)床兩側沖屑(xiè)，採用相互獨(du)立高壓力泵(bèng)浦供給，可以(yǐ)獨立

分(fèn)區控制，*保證(zhèng)了機床內的(de)排屑效果。（出(chū)水壓力高

達10Bar)

3. 水(shuǐ)箱容量大，配(pei)備雙區間過(guò)濾，可確保切(qiē)削液長期清(qīng)潔，

4. 冷卻(què)液箱可從機(ji)床正後方取(qu)出，維護保養(yǎng)方便。