蘇(sū)州數控立車廠(chang)家

蘇(su)州數控立9🔞7SE亚洲国产综合在线㊙️車廠(chang)家SZ750E機床特性：
1.主(zhu)軸軸承選用SKF NSK系(xì)列軸承，此軸承(cheng)提供*之軸向、徑(jìng)向👌負荷，可确✔️保(bǎo)長時間重切削(xuē)，有ji佳精度、穩定(dìng)性、低摩擦、良好(hǎo)散熱性及主軸(zhóu)支撐剛性。
2.X/Z軸：采(cai)用FANUC交流伺服電(dian)機與大直徑滾(gun)珠螺杆 (精度C3級(jí)，采🤩預拉方式📞，可(ke)消除熱膨脹，提(ti)高剛性) 直接傳(chuán)動，無皮帶㊙️傳動(dong)📧之累積誤差，重(zhòng)複及定位精度(du)精确，支撐💘用軸(zhóu)承采用高精度(du)的🌈斜角滾珠軸(zhou)承。

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詳(xiang)細介紹

機型/規(gui)格		SZ750E
最大旋轉直(zhí)徑	mm	920
最大切削直(zhí)徑	mm	850
最大切削高(gāo)度	mm	800
三爪液壓夾(jiá)頭	inch	18"
主軸轉速	rpm	低(dī)速：20-340，高速：340-1500
主軸軸(zhou)承直徑	mm	200
主軸鼻(bí)端		A2-11
刀塔型式		卧(wo)式
刀具數量	pcs	10
刀(dāo)具尺寸	mm	□32,Ø50
X軸行程(chéng)	mm	460
Z軸行程	mm	815
X軸快速(su)位移	m/min	20
Z軸快速位(wei)移	m/min	20
主軸電機FANUC	kw	18.5/22
X軸(zhóu)伺服電FANUC	kw	4
Z軸伺服(fú)電機FANUC	kw	4
液壓電機(ji)	kw	2.2
切削油電機	kw	1kw+3
機(ji)床外觀長x寬	mm	4350×2350
機(ji)床高度	mm	4450
機床重(zhòng)量	kg	16500
總用電容量(liàng)	KVA	50

蘇州數控立車(che)廠家SZ750E 結構特點(diǎn)

十字滑台

2.FANUC廣域馬達直連(lián)駁運設計，保證(zheng)高精度與長期(qī)的穩定性

3.Z軸採(cai)用氮氣平衡，運(yùn)動平衡性*。

電機(ji)箱

1. 設計特點是(shì)強，弱電分開，使(shǐ)用集成式繼電(diàn)器模組，接🌂線簡(jiǎn)單，系統整潔美(měi)觀

2. 高可擴展性(xìng)

3. 各功能部件都(dōu)是採用符合歐(ou)規品牌，（比如施(shi)耐德，默勒）

4. 強，弱(ruò)電都採用多級(jí)保護開關。

快速(sù)定位刀塔

1 .8位刀(dāo)塔的選刀方式(shì)爲雙向就近選(xuan)刀

2.相鄰刀具交(jiāo)換隻需0.6 秒,zui遠刀(dāo)具交換隻需0.9 秒(miao)。

3.刀塔可裝32*32MM 外徑(jing)刀具，及50MM 内徑刀(dāo)具.

4.刀塔由曲型(xíng)定位離合器，搭(dā)配油壓系統夾(jia)持，可提供高換(huàn)刀精度與高剛(gang)性。

5.*防護防止鐵(tie)屑進入。

6.提供立(li)式刀塔，節式刀(dao)塔，動力銑削動(dong)力刀塔

機體和(hé)精密主軸組

1. 機(jī)體采用超大坡(pō)度設計理念，搭(da)配後排屑方式(shi)和360度*的底床兩(liang)側沖屑，*的體現(xiàn)了機床内的排(pái)屑效果。

2. 套筒一(yī)體立式主軸結(jie)構設計，拆卸維(wéi)修Ji爲方便

3. 卡盤(pan)朝上，确保大直(zhi)徑工件裝卸的(de)穩定性。

4. 主軸采(cai)用日本NSK 精密軸(zhóu)承（P4 級），具有優異(yi)的軸

向推力與(yu)徑向穩定性。确(què)保機床在重切(qiē)削時的精密🔱度(du)。

5. 100%主軸動平衡校(xiào)正。

主軸電機

主(zhǔ)軸電機采用FANUC高(gāo)響應，大功率，大(da)扭矩廣域馬達(dá)。

油壓動力系統(tong)

1.配備精淮可壓(yā)力調高低壓閥(fa)組，非常适用于(yú)易變形件加工(gōng)。

2.電磁閥採用DC24V 安(an)全電壓，不易發(fa)熱，使用壽命長(zhang)。

3．液壓站採用能(néng)耗低，雜訊小，不(bu)易發熱，壓力大(da)，流量穩定油壓(yā)泵浦。

4.油箱容量(liang)大。

高壓冷卻泵(beng)浦系統

1. 刀具冷(lěng)卻採用高壓沖(chòng)水(出水壓力高(gāo)達10Bar)

2. 底床兩側沖(chòng)屑，採用相互獨(dú)立高壓力泵浦(pǔ)供給，可以💃🏻獨📐立(lì)分區控制，*保證(zheng)了機床内的排(pái)屑效果。（出水⁉️壓(yā)力高達10Bar)

3. 水箱容(róng)量大，配備雙區(qū)間過濾，可确保(bao)切削液長期🥵清(qing)潔，

4. 冷卻液箱可(ke)從機床正後方(fāng)取出，維護保養(yang)方便。

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