網(wang)站導航
SZ1200ATC數控立式(shi)車床
産(chǎn)品展示
首頁(ye) > 産品展示 > 數(shu)控立式車床(chuáng) >
SZ750E數控立式車(chē)床 > SZ750E數控立式(shi)車床
數控立(lì)式車床
簡要(yao)描述：
SZ750E數控立(li)式車床均采(cai)用高級鑄鐵(tiě)及箱型結構(gòu)設計制😍造而(er)成，經适當退(tui)火處理，丰🚩满人体bbw🌈消除(chu)内應力，材質(zhi)堅韌，加上箱(xiang)型結構設計(jì)，高剛💔性機體(tǐ)結構，使本機(jī)具有足夠之(zhī)📱剛性及強度(dù)，整🈲機展現耐(nài)重切削能力(lì)及重現精度(dù)高之特性。
打(da)印當前頁
發(fa)郵件給我們(men)：
1.本機(ji)床均采用高(gao)級鑄鐵及箱(xiāng)型結構設計(ji)制造而成，經(jīng)适🏒當退火處(chu)理，消除内應(ying)力，材質堅韌(ren)，加上箱型結(jié)構設計，高剛(gang)性機體結構(gòu)，使本機具有(yǒu)足夠之剛性(xìng)及♋強度，整機(ji)展現耐重切(qiē)削能力及重(zhòng)現精度高之(zhī)特性。
2.底座與(yǔ)主軸箱爲一(yī)體式箱型結(jié)構，采用厚筋(jin)壁及多層筋(jin)壁設計，可有(yǒu)效抑制熱變(biàn)形，并能受靜(jìng)、動态扭曲及(jí)變形應力，确(que)保床身高剛(gāng)性和高穩定(dìng)。
3.立柱采用蜂(feng)巢式對稱箱(xiāng)型結構，内部(bu)采用厚壁式(shì)筋條及👣消除(chu)内應力圓孔(kǒng)式筋條設計(jì)，可提供滑台(tái)在重切削時(shi)強大支撐力(li)，确保床身高(gāo)剛性、高精度(du)的展現。
4.高精(jing)度、高剛性之(zhi)主軸頭：本機(ji)采用FANUC大馬力(li)主軸伺📐服馬(mǎ)💋達（功率🐉18.5/22KW）。
5.主軸(zhóu)軸承選用SKF NSK系(xì)列軸承，此軸(zhou)承提供*之軸(zhóu)向、徑向負荷(hé)，可🍓确保長時(shi)間重切削，有(you)ji佳精度、穩定(ding)性、低摩擦、良(liáng)好散熱性及(ji)主❄️軸支撐剛(gang)性。
6.X/Z軸：采用FANUC交(jiāo)流伺服電機(ji)與大直徑滾(gǔn)珠螺杆 (精度(dù)C3級，采預♊拉方(fang)式，可消除熱(rè)膨脹，提高剛(gang)性) 直接傳動(dòng)，無🌈皮帶😄傳動(dòng)之累積誤差(chà)，重複及定位(wei)精度精确，支(zhī)撐用軸承采(cǎi)用高精度的(de)斜角滾珠軸(zhou)承。
7.X/Z軸采用高(gao)剛性、低摩擦(cā)系數之超重(zhong)荷線性滑軌(gui)，能實現高💚速(su)進給，更能降(jiang)低導軌磨損(sǔn)，延長機床精(jīng)度。此種線性(xing)滑軌摩擦系(xì)數小，快速回(huí)應性高，可展(zhǎn)現高加工精(jīng)度要求，亦可(ke)實現高負荷(he)之切削。
8.潤滑(huá)系統：本機自(zi)動脫壓式潤(rùn)滑系統采集(ji)中給油，以先(xiān)進脫壓間歇(xie)式供油系統(tong)，以定時、定量(liang)、定壓、各🔴别方(fang)式提供每個(gè)潤滑點♍适時(shí)、适量之給油(you)，确保每一潤(run)滑位置确實(shí)得到潤滑油(yóu)💞，使機械💔長時(shi)間運作無後(hou)顧之憂。
9.全罩(zhào)式钣金：在現(xian)今環境保護(hù)及對操作人(ren)員安全考慮(lǜ)的強烈要求(qiu)下，對钣金設(she)計着重于外(wai)觀美、環保及(ji)合乎🌈人體工(gong)學。全密封式(shi)钣金設計，*防(fang)止切削液及(ji)切削屑飛濺(jian)于機床外，使(shǐ)🧑🏽🤝🧑🏻機床的周圍(wei)保持幹淨。且(qie)在機床兩側(ce)都🚶有切削液(yè)沖洗底床的(de)設計，使🏃🏻切削(xue)屑盡可能不(bú)滞留底🍓床上(shang)。
SZ750E數控立式車(chē)床 技術參數(shu)：
| 機型/規格 | SZ750E | |
| 最(zui)大旋轉直徑(jìng) | mm | 920 |
| 最大切削直(zhi)徑 | mm | 850 |
| 最大切削(xuē)高度 | mm | 800 |
| 三爪液(yè)壓夾頭 | inch | 18" |
| 主軸(zhóu)轉速 | rpm | 低速：20-340，高(gao)速：340-1500 |
| 主軸軸承(chéng)直徑 | mm | 200 |
| 主軸鼻(bi)端 |
|
A2-11 |
| 刀塔型式(shì) |
|
卧式 |
| 刀具數(shu)量 | pcs | 10 |
| 刀具尺寸(cun) | mm | □32,Ø50 |
| X軸行程 | mm | 460 |
| Z軸行(háng)程 | mm | 815 |
| X軸快速位(wèi)移 | m/min | 20 |
| Z軸快速位(wèi)移 | m/min | 20 |
| 主軸電機(jī)FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺服電FANUC | kw | 4 |
| Z軸(zhou)伺服電機FANUC | kw | 4 |
| 液(yè)壓電機 | kw | 2.2 |
| 切削(xuē)油電機 | kw | 1kw+3 |
| 機床(chuáng)外觀 長x寬 | mm | 4350×2350 |
| 機(jī)床高度 | mm | 4450 |
| 機床(chuang)重量 | kg | 16500 |
| 總用電(dian)容量 | KVA | 50 |
标準配(pèi)置：
1.數控系統(tǒng)FANUC 0i-TF
2.卧式10工位刀(dāo)塔
3.主軸軸承(chéng)直徑φ200
4.主軸鼻(bí)端A2-11
5.18"三爪油壓(yā)夾頭
6.中實油(yóu)壓回轉缸
7.氮(dàn)氣平衡系統(tong)
8.X軸線軌、Z軸線(xian)軌
9.二段式變(biàn)速箱
10.油壓系(xi)統
11.變壓器
12.電(diàn)控箱熱交換(huàn)器
14.鐵屑輸(shū)送機及鐵屑(xiè)車
15.8.4"液晶彩色(sè)顯示屏幕
16.中(zhōng)文操作面闆(pan)
17.工具箱及工(gong)具
18.工作燈
19.警(jing)示燈
20.腳踏開(kāi)關
21.全罩式钣(ban)金
22.切削液冷(lěng)卻系統
23.軟爪(zhao)
24.機床标準顔(yá)色 （上：RAL 9002 下：RAL 5008)
可選(xuan)購配置：
1.西門(mén)子控制系統(tong)
2.油水分離機(ji)
3.油霧收集器(qi)
4.液壓夾頭 21" 24"
6.電控箱空(kōng)調裝置
7.自動(dòng)門
8.刀具測量(liang)系統
9.工件測(cè)量系統
10.VDI刀架(jià)（E+C刀塔機型）
11.安(an)全門聯鎖裝(zhuāng)置
12.交鑰匙工(gōng)程
13.顔色（上：RAL 下(xia)：RAL ）
下(xia)一篇：A型刀塔(tǎ)（立式刀塔）
