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SZ1200ATC數控立式車(che)床
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數控立(li)式車床
簡要描(miáo)述：
SZ450E數控立年轻的母亲🔞5兔费线韩国🌈式車(che)床技術參數：
最(zui)大旋轉直徑mm640
最(zui)大切削直徑mm620
最(zui)大切削高度mm460
三(sān)爪液壓夾頭inch12“
主(zhu)軸轉速rpm50~2500
主軸軸(zhóu)承直徑mm120
主軸鼻(bí)端A2-8
刀塔型式卧(wò)式
刀具數量pcs8
刀(dāo)具尺寸mm□32,Ø40
X軸行程(chéng)mm320
Z軸行程mm500
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| 機型/規(guī)格 | SZ450E | |
| 最大旋轉直(zhí)徑 | mm | 640 |
| 最大切削直(zhí)徑 | mm | 620 |
| 最大切削高(gao)度 | mm | 460 |
| 三爪液壓夾(jia)頭 | inch | 12" |
| 主軸轉速 | rpm | 50~2500 |
| 主(zhu)軸軸承直徑 | mm | 120 |
| 主(zhǔ)軸鼻端 |
|
A2-8 |
| 刀塔型(xing)式 |
|
卧式 |
| 刀具數(shu)量 | pcs | 8 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,Ø40 |
| X軸(zhou)行程 | mm | 320 |
| Z軸行程 | mm | 500 |
| X軸(zhou)快速位移 | m/min | 20 |
| Z軸快(kuài)速位移 | m/min | 24 |
| 主軸電(dian)機功率FANUC | kw | 15/18.5 |
| X軸伺服(fú)電機功率 | kw | 1.8 |
| Z軸伺(sì)服電機功率 | kw | 3 |
| 液(ye)壓電機 | kw | 2.2 |
| 切削油(you)電機 | kw | 1kw+3 |
| 機床外觀(guan) 長x寬 | mm | 3200×1830 |
| 機床高度(du) | mm | 3300 |
| 機床淨重 | kg | 6000 |
| 總用(yòng)電容量 | KVA | 45 |
标準配(pei)置：
2.卧(wo)式8工位刀塔
3.端(duan)面刀架（2隻）、内徑(jing)刀架（2隻）
4.主軸頭(tóu)φ120(A2-8)
5.12"三爪油壓夾頭(tou)
6.中實油壓回轉(zhuan)缸
8.X軸線軌、Z軸線(xian)軌
10.卡(kǎ)盤高低壓切換(huàn)裝置
11.變壓器
12.電(diàn)控箱熱交換器(qi)
13.自動潤滑系統(tǒng)
14.鐵屑輸送機及(jí)鐵屑車
15.10.4"液晶彩(cǎi)色顯示屏幕
16.中(zhōng)文操作面闆
17.工(gong)具箱及工具
18.工(gōng)作燈
19.警示燈
20.腳(jiǎo)踏開關
21.全罩式(shi)钣金
22.切削液冷(lěng)卻系統
23.軟爪
24.機(ji)床标準顔色 （上(shang)：RAL 9002 下：RAL 5008）
1.西門子控制系(xi)統
2.油水分離機(jī)
3.油霧收集器
4.液(ye)壓夾頭15" 18"
5.硬爪
6.電(dian)控箱空調裝置(zhi)
7.自動門
8.刀具測(ce)量系統
9.工件測(ce)量系統
10.VDI刀架（E+C刀(dao)塔機型）
11.二段式(shi)變速箱
13.交鑰(yao)匙工程
14.顔色（上(shàng)：RAL 下：RAL ）
SZ450E數控立式車(chē)床 結構
主要機(jī)頭結構，包括床(chuáng)身，立柱，主滑台(tai)，副滑台等采用(yòng)高級⁉️米漢綱鑄(zhù)鐵製造工藝，經(jīng)二次退火處理(lǐ)消除内壓力，并(bìng)确保長🌍期精♋度(dù)。
1.适合彈性製造(zao)系統規則
2.左側(ce)/右側主軸自由(you)選擇
3.容易與機(jī)械手及自動上(shang)下料機搭配
SZ450E數(shù)控立式車床 結(jié)構特點
主軸電機采(cai)用FANUC高響應，大功(gōng)率，大扭矩廣域(yù)馬達。
快速定位(wei)刀塔
1 .8位刀塔的(de)選刀方式爲雙(shuāng)向就近選刀
2.相(xiàng)鄰刀具交換隻(zhī)需0.6 秒,zui遠刀具交(jiāo)換隻需0.9 秒。
3.刀塔(tǎ)可裝32*32MM 外徑刀具(ju)，及50MM 内徑刀具.
4.刀(dāo)塔由曲型定位(wei)離合器，搭配油(yóu)壓系統夾持，可(ke)提供高🏒換🈚刀精(jing)度與高剛性。
5.*防(fáng)護防止鐵屑進(jìn)入。
6.提供立式刀(dāo)塔，節式刀塔，動(dòng)力銑削動力刀(dāo)塔
7 選配伺服刀(dāo)塔
機體和精密(mi)主軸組
1. 機體采(cǎi)用超大坡度設(she)計理念，搭配後(hou)排屑方式和360度(dù)*的底床兩側沖(chòng)屑，*的體現了機(ji)床内的排屑效(xiào)果。
2. 套筒一體立(lì)式主軸結構設(shè)計，拆卸維修ji爲(wei)方便
3. 卡盤朝上(shang)，确保大直徑工(gōng)件裝卸的穩定(dìng)性。
4. 主軸采用日(rì)本NSK 精密軸承（P4 級(jí)），具有優異的軸(zhóu)
向推力與徑向(xiang)穩定性。确保機(ji)床在重切削時(shí)的精密☀️度。
5. 100%主軸(zhóu)動平衡校正。
2.FANUC廣(guǎng)域馬達直連駁(bo)運設計，保證高(gāo)精度與長期的(de)穩定性👅
3.Z軸採用(yong)氮氣平衡，運動(dòng)平衡性*。
電機箱(xiang)
1. 設計特點是強(qiang)，弱電分開，使用(yong)集成式繼電器(qi)模組，接線簡單(dan)，系統整潔美觀(guān)
2. 高可擴展性
4. 強，弱電(dian)都採用多級保(bǎo)護開關。
油壓動(dòng)力系統
1.配備精(jīng)淮可壓力調高(gao)低壓閥組，非常(chang)适用于易變🔅形(xing)件加工。
3．液壓站(zhàn)採用能耗低，雜(za)訊小，不易發熱(rè)，壓力大，流量穩(wěn)定油壓泵浦。
4.油(yóu)箱容量大。
5．油壓(ya)系統品牌-----中國(guo)台灣七洋
高壓(ya)冷卻泵浦系統(tǒng)
2. 底床(chuang)兩側沖屑，採用(yong)相互獨立高壓(yā)力泵浦供給，可(kě)以獨立分🤟區控(kong)制，*保證了機床(chuáng)内的排屑效果(guo)。（出水壓力㊙️高達(da)10Bar)
3. 水箱容量大，配(pèi)備雙區間過濾(lǜ)，可确保切削液(ye)長期清潔，
4. 冷卻(què)液箱可從機床(chuáng)正後方取出，維(wei)護保養方便。
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