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SZ550E數控立(lì)式車床(chuáng) > SZ550E立式車(chē)床
SZ550E立式(shì)車床
簡(jiǎn)要描述(shù):
SZ550E立式車(chē)床均采(cai)用高級(jí)鑄鐵及(jí)箱型結(jié)構設計(jì)制造而(ér)成,經适(shi)當退火(huo)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力,家庭❌教师巨乳爆射AVI🌈材質(zhì)堅韌,加(jia)上箱型(xíng)🐪結構設(shè)計,高剛(gāng)♋性機體(tǐ)結構,使(shi)本機具(jù)有足夠(gou)之剛性(xìng)✌️及強度(dù),整機展(zhǎn)現耐重(zhong)切削能(néng)力及重(zhòng)現精度(du)高之特(te)性。
SZ550E立式車(chē)床 技術(shù)參數:
| 機(ji)型/規格(ge) | SZ550E | |
| 最大旋(xuán)轉直徑(jing) | mm | 800 |
| 最大切(qiē)削直徑(jing) | mm | 780 |
| 最大切(qiē)削高度(dù) | mm | 610 |
| 三爪液(yè)壓夾頭(tóu) | inch | 15" |
| 主軸轉(zhuan)速 | rpm | 50~2000 |
| 主軸(zhóu)軸承直(zhí)徑 | mm | 160 |
| 主軸(zhóu)鼻端 |
|
A2-11 |
| 刀(dao)塔型式(shì) |
|
卧式 |
| 刀(dao)具數量(liàng) | pcs | 10 |
| 刀具尺(chi)寸 | mm | □32,Ø50 |
| X軸行(háng)程 | mm | 420 |
| Z軸行(hang)程 | mm | 620 |
| X軸快(kuài)速位移(yí) | m/min | 20 |
| Z軸快速(sù)位移 | m/min | 20 |
| 主(zhǔ)軸電機(ji)FANUC | kw | 18.5/22 |
| X軸伺服(fu)電機FANUC | kw | 3 |
| Z軸(zhóu)伺服電(diàn)機FANUC | kw | 4 |
| 液壓(yā)電機 | kw | 2.2 |
| 切(qie)削水泵(bèng)電機 | kw | 1kw+3 |
| 機(ji)床外觀(guān) 長x寬 | mm | 3600×1800 |
| 機(ji)床高度(du) | mm | 3800 |
| 機床重(zhong)量 | kg | 12500 |
| 總用(yòng)電容量(liang) | KVA | 45 |
SZ550E立式車(che)床 特性(xing):
1.本機床(chuáng)均采用(yong)高級鑄(zhu)鐵及箱(xiāng)型結構(gou)設計制(zhì)造而🐪成(cheng),經适🔞當(dang)退火處(chù)理,消除(chú)内應力(lì),材質堅(jian)韌,加上(shang)箱型結(jié)構設計(jì),高剛性(xing)機體結(jie)構,使本(ben)機具有(yǒu)足夠之(zhī)剛性及(ji)強度,整(zhěng)♋機展現(xian)耐重切(qie)❤️削能力(lì)及重現(xiàn)精度高(gao)之特性(xìng)。
2.底座與(yǔ)主軸箱(xiang)爲一體(ti)式箱型(xíng)結構,采(cǎi)用厚筋(jīn)壁及多(duō)層筋壁(bì)設計,可(ke)有效抑(yi)制熱變(biàn)形,并能(néng)受靜、動(dong)态扭曲(qu)及變形(xing)應力,确(que)保床身(shēn)高剛性(xìng)和高穩(wěn)定。
3.立柱(zhù)采用蜂(fēng)巢式對(dui)稱箱型(xíng)結構,内(nei)部采用(yòng)厚壁式(shì)筋👌條及(ji)消除🌈内(nei)應力圓(yuán)孔式筋(jin)條設計(jì),可提供(gòng)滑台在(zai)重切削(xue)♉時強大(dà)支撐力(li),确保床(chuang)身高剛(gāng)性、高精(jīng)度的展(zhǎn)現。
4.高精(jīng)度、高剛(gāng)性之主(zhǔ)軸頭:本(ben)機采用(yong)FANUC大馬力(lì)主軸伺(si)服馬達(dá)🏃🏻♂️(功率18.5/22KW)。
5.主(zhǔ)軸軸承(cheng)選用SKF NSK系(xì)列軸承(chéng),此軸承(chéng)提供*之(zhī)軸向、徑(jìng)向負荷(he),可确保(bao)長時間(jian)重切削(xuē),有極jia精(jīng)度、穩定(ding)性、低摩(mó)擦、良好(hao)散熱性(xìng)及主軸(zhóu)支🍓撐剛(gang)性。
6.X/Z軸:采(cai)用FANUC交流(liú)伺服電(dian)機與大(da)直徑滾(gǔn)珠螺杆(gan) (精度C3級(jí)🤟,采預拉(lā)方式♌,可(ke)消除熱(re)膨脹,提(ti)高剛性(xing)) 直接傳(chuán)動,無皮(pí)帶傳動(dong)之累積(jī)誤💯差,重(zhòng)複及定(ding)位精度(dù)精确,支(zhi)撐👅用軸(zhou)承采用(yong)高精度(dù)的斜角(jiao)滾珠軸(zhóu)承。
7.X/Z軸采(cai)用高剛(gang)性、低摩(mó)擦系數(shu)之超重(zhong)荷線性(xìng)滑軌,能(néng)實現高(gāo)⭐速進給(gei),更能降(jiàng)低導軌(guǐ)磨損,延(yán)長機床(chuáng)精度。此(cǐ)種線性(xìng)滑軌摩(mó)擦系數(shù)小,快速(sù)回應性(xìng)高,可展(zhan)現高加(jia)工精度(du)要求,亦(yi)可🌈實現(xiàn)高負荷(hé)之切削(xue)。
8.潤滑系(xi)統:本機(ji)自動脫(tuo)壓式潤(rùn)滑系統(tong)采集中(zhong)給油,以(yi)先進脫(tuō)壓☀️間歇(xiē)式供油(yóu)系統,以(yi)定時、定(ding)量、定壓(yā)、各🐅别方(fang)式提供(gong)每個潤(run)滑點适(shi)時、适量(liàng)之給油(yóu),确保每(mei)一潤滑(huá)位置确(que)實得到(dao)潤滑油(you),使機械(xiè)長時間(jian)運作無(wú)後顧之(zhi)憂。
全罩(zhao)式钣金(jīn):在現今(jīn)環境保(bǎo)護及對(dui)操作人(rén)員安全(quan)考慮的(de)強烈要(yao)求下,對(dui)钣金設(shè)計着重(zhong)于外觀(guān)美、環保(bǎo)及合乎(hu)人體工(gōng)學。全密(mì)封式钣(bǎn)金設計(ji),*防止切(qiē)削😘液及(ji)切削屑(xiè)飛濺于(yú)機床外(wai),使機床(chuang)的周圍(wei)保持幹(gàn)淨。且在(zài)機床兩(liang)側都有(yǒu)切削液(ye)沖洗底(dǐ)床的設(shè)計,使💰切(qiē)削屑盡(jin)可能不(bú)滞留底(di)⭐床上。
标(biāo)準配置(zhi):
1.數控系(xi)統FANUC 0i-TF
2.卧式(shi)10工位刀(dao)塔
3.端面(mian)刀架(2隻(zhi))、内徑刀(dāo)架(2隻)
4.主(zhǔ)軸軸承(chéng)直徑φ160(A2-11)
5.15"三(sān)爪油壓(yā)夾頭
6.中(zhōng)實油壓(ya)回轉缸(gang)
7.氮氣平(ping)衡系統(tǒng)
8.X軸線軌(gui)、Z軸線軌(guǐ)
9.油壓系(xì)統
10.卡盤(pan)高低壓(yā)切換裝(zhuāng)置
11.變壓(yā)器
12.電控(kòng)箱熱交(jiāo)換器
13.自(zì)動潤滑(hua)系統
14.鐵(tiě)屑輸送(sòng)機(鏈闆(pǎn)式)及鐵(tiě)屑車
15.10.4"液(ye)晶彩色(se)顯示屏(ping)幕
16.中文(wén)操作面(mian)闆
17.工具(jù)箱及工(gōng)具
18.工作(zuò)燈
19.警示(shi)燈
20.腳踏(ta)開關
21.全(quan)罩式钣(ban)金
22.切削(xue)液冷卻(què)系統
23.軟(ruǎn)爪
24.機床(chuáng)标準顔(ya)色(上:RAL 9002 下(xia):RAL 5008)
可選購(gòu)配置:
1.西(xī)門子控(kòng)制系統(tǒng)
2.油水分(fèn)離機
3.油(yóu)霧收集(ji)器
4.液壓(ya)夾頭 18" 21" 24"
5.硬(yìng)爪
6.電控(kong)箱空調(diào)裝置
7.自(zì)動門
8.刀(dāo)具測量(liang)系統
9.工(gong)件測量(liàng)系統
10.VDI刀(dāo)架(E+C刀塔(tǎ)機型)
11.二(èr)段式變(biàn)速箱
12.安(an)全門聯(lian)鎖裝置(zhì)
13.交鑰匙(shí)工程
14.顔(ya)色(上:RAL 下(xia):RAL )
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SZ1200ATC數控(kòng)立式車(chē)床
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