蘇州數控立車(che)
發展的如此迅速(su)，必定有着它*的優(yōu)勢和特性：
一、加工(gong)精度高
數控立車(chē)的加工精度一般(bān)可達0.05-0.1MM，是按數字信(xìn)号形式控制🐪的，數(shu)控裝置每輸出一(yī)脈沖信号，則機床(chuáng)移動部件移動一(yī)具脈沖當🐅量（一般(ban)爲0.001MM），而且機床進給(gei)傳動鏈的反向間(jian)隙與絲杆螺距平(ping)均🔞誤差可由數控(kòng)裝置進行曲補償(chang)，因此，大連🥵數控立(li)車定位精度❤️比較(jiào)高。
二、具有高度柔(rou)性
在數控立車上(shang)加工零件，主要取(qǔ)決于加工程序，它(tā)與普通機床不同(tóng)，不必制造，更換許(xu)多模具、夾具，不需(xu)要經常重新調整(zheng)機床。因此，數控立(li)車适用于所加工(gōng)的零件頻繁更換(huan)的場合，亦即适合(hé)單件，小批量産品(pǐn)的生産及新産品(pin)的開發，從而縮👣短(duǎn)了生産準備周期(qī)，節省了工藝裝備(bei)的費用。
三、加工質(zhi)量穩定、可靠
加工(gōng)同一批零件，在同(tong)一機床，在相同加(jiā)工條件下，使用相(xiàng)同刀具和加工程(cheng)序，刀具的走刀軌(guǐ)迹*相同，零件的一(yī)緻性好，質量穩定(dìng)。在重型數控立車(che)加工😘，才能更好的(de)進🌈行重型數控立(lì)車加工。雖然它與(yu)普♉通車床的加工(gong)類似，但是蘇州數(shu)控立車
是一次裝(zhuāng)夾，并連續自動加(jiā)工完成所有車削(xue)工序，所以有一些(xie)地方是不同的。
對(duì)于蘇州數控立車(che)來說，經濟有效的(de)加工方式是合理(li)的選🔞擇了切削條(tiao)件，切削速度、進給(gěi)量和切深會直接(jiē)引起刀具的⛱️損傷(shang)，切削速度如果提(tí)高，則刀尖溫度會(hui)上升🤩，會産生機械(xie)、化學、熱的磨損。用(yong)戶要根據被加工(gōng)的材料、硬度、切削(xue)狀态、材料🐆種類、進(jin)給量以及切深等(děng)，來選擇使用合适(shì)的切❓削速度，有規(guī)則的、穩定的🌏磨損(sun)是理想條件🔱。
立車(che)粗車時，要選強度(du)高、耐用度好的刀(dao)具，以便滿足粗車(che)時的要求；精車時(shi)，要選精度高、耐用(yong)度好的刀具⛹🏻♀️，以保(bǎo)證加工精🍓度的要(yao)求。爲了減少換刀(dāo)時間和方便對刀(dao)，應盡量采用機夾(jia)💚刀和機夾刀片。重(zhong)型數控立車盡量(liang)選用通用夾具🔴來(lai)裝夾工件，不要采(cǎi)用專用夾具；零件(jiàn)定位基準應重合(hé)，從而減少定位⛷️誤(wù)差。
SZ1200ATC數控(kòng)立式車床