刀塔式立(li)式車床
靜壓導軌(gui)包含動導軌、定導(dao)軌，動導軌與定導(dǎo)軌間由靜壓油🔞膜(mo)🔴隔離，當動導軌在(zài)定導軌上運動時(shi)，以動導軌運動時(shi)低點爲基準點，然(rán)後測出動導軌運(yùn)🔞動時各點在高度(du)方向的直線度誤(wu)差；并且在定導軌(guǐ)上裝副☔導軌，副導(dao)👉軌的運動🈲方向與(yǔ)動導軌相同，并與(yǔ)動導軌作同步運(yun)動，在副導軌上裝(zhuāng)電磁線圈，在動導(dao)軌相應位置上裝(zhuāng)有電磁鐵芯。
工作(zuo)台在程度面内，運(yun)用的工件的裝置(zhì)調整比較💰便利，工(gong)作台🐉由導軌支撐(chēng)，剛性好，切削平穩(wen)，采用電機和🌏機床(chuang)主軸一體化的結(jié)構，并經過的動平(píng)衡校正，因此具有(you)良好的回❓轉精度(du)和穩定性，電極加(jia)工編程及加🛀🏻工，以(yǐ)及電加工過程所(suǒ)需所有用度，而且(qiě)不會出現電加工(gōng)所導緻的表面硬(ying)化。
由于高速點進(jin)位運行在開始時(shí)爲升速，當升到設(shè)定的🥵速度頻率時(shi)爲正常勻速運行(hang)，接近到達定位點(diǎn)時爲降頻，可保證(zhèng)高速運行降頻*穩(wěn)定後，再低速運行(hang)，使😍控制精度得以(yǐ)☂️進步。刀塔式立式(shì)車床
對大中型工(gong)件内孔和端面磨(mo)削時的對中操作(zuò)，提😄高🌐磨⭐削精度，縮(suō)短裝夾時間，實現(xiàn)高圓度，一次裝夾(jia)内磨🤞削内徑、外🌈徑(jing)和端面等，優化加(jiā)工流程。
機床性能(neng)特點：
1、本機床是一(yī)款高速度、高精度(du)、高可靠性的斜床(chuáng)身機床。床座😘、床身(shēn)、床頭箱等主要構(gòu)件均采用高強度(dù)材料鑄造而成，确(què)保機床✌️長期使用(yong)的穩定性。
2、用45°整體(ti)斜床身結構，配置(zhi)高精度直線滾動(dong)導軌，機床的位置(zhi)精度高，排屑流暢(chàng)、适合高速高精加(jiā)工。
3、高速高精高剛(gāng)性彈殼式主軸單(dan)元，伺服主軸電機(ji)、可以達到更🤞高主(zhǔ)軸轉速。主軸單元(yuan)在恒溫室内組裝(zhuang)，組裝後🔞經連續恒(heng)溫跑合，上機後再(zài)經連續試運轉，确(què)保高速高精性能(neng)的可靠✨。
4、選用排刀(dao)方式，換刀速度快(kuai)，定位精度高。
5、伺服(fú)電機通過大扭矩(ju)低慣量進口彈性(xing)聯軸器與絲杠直(zhí)聯，絲杠支承采用(yòng)預拉伸結構，能消(xiāo)除傳動背隙并預(yu)先補償機床長時(shi)間運轉中熱變形(xíng)對精度的影響，确(què)保定位精度和重(zhong)複定位精度。
6、采用(yòng)先進的集中自動(dong)潤滑裝置，定時、定(dìng)量的自動💘間歇🈲式(shi)🤞潤滑，工作穩定可(kě)靠。
7、刀塔式立式車(chē)床防護采用全防(fang)護設計，宜人性強(qiang)🈲，防水🍉防屑⚽可🈲靠，維(wei)護方便。
SZ1200ATC數控(kong)立式車床