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車銑複合(hé)機的優勢衆多
發(fā)布日期:2025-12-07 浏覽次數(shu):2226
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車銑複合機
不會(hui)僅停留在車削和(he)銑削上,從淬火,磨(mó)削,壓人到冷壓成(chéng)形,超聲波加工,激(jī)光加工等不同工(gōng)種将都可能💔組合(he)到一台機床上,朝(cháo)一台複合型加工(gōng)機床的方向發展(zhǎn)
機床加工平台吸(xi)引人的地方在于(yu),其能夠在一次裝(zhuāng)夾調試後全面完(wan)成工件的加工。現(xiàn)在,CAM軟件的發展已(yǐ)經可以使配有B軸(zhou)銑削加工頭的車(che)銑複合機 ,在隻采(cai)用一把刀具的條(tiáo)件下,對工件的内(nèi)外輪廓表面進行(háng)精車削加工。這種(zhong)新的車床在其精(jīng)車削加工周期中(zhong),隻需要一把刀具(ju)就能夠一步到位(wei)地完成工件内外(wài)輪廓表面的連續(xù)切削加工,再也不(bu)需要使用🌈一系列(liè)不同形狀的車刀(dāo)。
(1)車銑加工時刀具(jù)是間斷切削,因此(cǐ),無論加工何種🏃🏻♂️材(cai)料的工件都能得(dé)到較短的切屑,易(yì)于自動除屑。間斷(duàn)切削🆚使刀💋具有充(chōng)分的冷卻時間,切(qie)削溫度相對較低(di),有利于減少工件(jiàn)的熱變形和♈提高(gao)刀具壽命。
(2)車銑加(jiā)工與傳統車削加(jiā)工相比,車銑加工(gōng)極易實現高速✊切(qie)削,而高速切削的(de)一切優點可在車(chē)銑中🈲得以體現📱。如(ru),切削力❗比傳統切(qiē)削可下降30%,有利于(yu)提高薄壁件和細(xì)長件加工的形狀(zhuàng)精度✍️,有利于機床(chuáng)精度的保持。
(3)由于(yu)切削速度是工件(jiàn)和刀具的回轉速(su)度的合成,因此⭐,不(bu)需使工件高速旋(xuán)轉也能實現高速(sù)切削,有利于對大(da)型工件進行高速(su)切削。尤其重要的(de)是對✉️于大型鍛件(jiàn)毛坯,工件的低轉(zhuǎn)速将消除因工件(jiàn)偏心而引起❤️的振(zhèn)動或徑向切削力(li)的周期變化,這些(xie)特點使得此💋類工(gōng)件的切削過程十(shí)分平穩,有利于減(jiǎn)少加工工件的形(xíng)狀誤差。
(4)車銑加工(gōng)時工件轉速相對(dui)較低,加工薄壁件(jiàn)時幾乎🐅沒🎯有因爲(wei)離心力而産生的(de)變形,有利于提高(gāo)零件的加工精度(dù)。
(5)車銑複合機 在加(jia)工中使用較大的(de)縱向進給也能得(dé)到較小的🛀表面粗(cū)糙度👄。
(6)車銑複合加(jiā)工機床可以用車(che)、銑、鑽、镗等不同方(fang)法對工件進行🐅加(jia)工,工件能在一次(ci)裝夾中完成多面(miàn)🍉多工序的加工任(ren)務,使加工工序集(jí)中。
SZ1200ATC數控(kong)立式車床