精密數控立式(shi)車床
剛性強、精(jing)度高，可實現不(bu)鏽鋼、銅、鋁等材(cai)料的車、銑、鑽、攻(gong)、磨等複雜組合(hé)一次成型加工(gong)，性能穩定，操作(zuò)方便，一人操作(zuò)多台設備💃，增加(jiā)産能，減少人力(li)。
數控車床的線(xiàn)路檢查與維修(xiū)項目：
(1)電烙鐵應(yīng)放在順手的前(qian)方，遠離維修線(xiàn)路闆。烙鐵頭應(ying)作适當的修整(zheng)，以适應集成電(diàn)路的焊接，并避(bi)免焊接時碰傷(shāng)🔴别的元器件。
(2)線(xiàn)路闆上大多刷(shua)有阻焊膜，因此(cǐ)測量時應找到(dao)相應的焊點作(zuo)爲測試點，不要(yào)鏟除焊膜，有的(de)闆子全部刷有(yǒu)絕緣層，則隻有(yǒu)在焊點處用刀(dāo)片刮開絕緣層(ceng)。
(3)測量線路間的(de)阻值時，應斷電(diàn)源，測阻值時應(ying)紅黑🌈表筆互換(huàn)測量兩次，以阻(zǔ)值大的爲參考(kǎo)值。
(4)從整機上取(qu)出某塊線路闆(pan)時，應注意記錄(lù)其相對應的位(wèi)置，連接的電纜(lǎn)号，對于固定安(an)裝的線路闆🛀，還(hái)應按前後取📧下(xià)相應的壓接部(bu)件及螺釘作記(jì)錄，拆卸下的壓(ya)件及螺釘應放(fang)在🐅專門的盒内(nei)，以免丢失，裝配(pei)後💚，盒内的東西(xī)應全部用上，否(fou)則裝配不完整(zheng)。
(5)精密數控立式(shì)車床
不應随意(yi)切斷印刷線路(lù)。有的維修人員(yuán)具有一定的經(jing)驗🔅，習慣斷線檢(jian)查，但數控設備(bèi)上的線路闆大(da)多是🔱雙面🥵金屬(shǔ)孔闆或多🐕層孔(kǒng)化闆，印刷線路(lu)細而密，一旦切(qiē)斷不📧易焊接🚶♀️，且(qie)切線時易切斷(duan)相鄰的線，再則(ze)有的點，在切斷(duan)某一根線💛時，并(bing)不能使其和線(xian)路脫離，需要同(tóng)時切斷幾🈲根線(xiàn)才行。
特點：
1、精密(mi)數控立式車床(chuang)采用機、電、液三(san)位一體，按照人(ren)機工程學宜人(ren)化進行布局設(she)計，結構緊湊，節(jie)約面積、操😍作簡(jian)🐇便、維修方🤟便。
2、機(jī)床爲整體箱型(xing)結構，底座爲整(zhěng)體式高剛性鑄(zhu)鐵🏃♀️結構，排💋屑流(liú)暢，切削空間合(hé)理，矩形截面立(lì)柱，剛性好，耐重(zhong)切削，精度保☁️持(chi)性好。
3、進給速度(dù)和定位精度更(geng)高，采用十字滑(hua)枕結構形式，Z軸(zhou)✔️運動配有自動(dong)平衡裝置；
4、機床(chuang)X、Z向運動采用中(zhōng)國台灣上銀滾(gǔn)珠絲杠副和交(jiao)流伺🐕服電機☀️直(zhí)連，絲杠軸承采(cǎi)用角接觸軸承(cheng)，保證了傳⭐動的(de)高精度。
5、精密數(shu)控立式車床高(gāo)速平穩旋轉，并(bing)将熱變形降💋至(zhi)低限❄️度。主軸軸(zhóu)徑大，軸承結構(gou)剛性好，可進行(hang)高精度強力切(qiē)削。
6、采用高性能(néng)自動間歇潤滑(huá)系統，能及時地(dì)對床身🧑🏾🤝🧑🏼導軌、X/Z向(xiang)🌂絲杠集中潤滑(huá)，保證了機床各(ge)導軌面及縱、橫(heng)向💯絲杠始終處(chù)于♍良好的潤滑(hua)狀态。
7、采用數控(kòng)四工位刀架，刀(dao)具布置和調整(zheng)較爲方便；有利(lì)于🌈提高機床的(de)生産效率。
8、防護(hù)系統經優化設(she)計和專業制造(zao)，防水防屑性能(néng)可⭐靠🔴，并能*高🧡速(su)低噪聲的要求(qiú)。
SZ1200ATC數控立式車(chē)床